Церемония награждения победителей «Лохматого оскара» прошла г. Зеленоградске. Коллектив университета выиграл спецприз за разработку прототипа ортопедического имплантата для животных, предназначенного для проведения артродеза. Конструкция выполнена из биорезорбируемого полимерного композита с эффектом памяти формы и усилена минеральными наполнителями — гидроксиапатитом и диоксидом кремния. Такое сочетание обеспечивает необходимую прочность материала и его совместимость с костной тканью.

«Традиционно для операций используются металлические конструкции, которые могут вызывать осложнения и нередко требуют повторного вмешательства. Лабораторные исследования нашего полимерного имплантата показали, что клетки эффективно взаимодействуют с поверхностью материала, а продукты его распада безопасны», — отметил к.ф.-м.н. Владислав Львов, доцент Института биоме­ди­цин­ской инженерии НИТУ МИСИС.

Рекрутеры нередко подвержены когнитивным искажениям, которые могут привести к необъективному восприятию и оценке информации о кандидате. Для решения этой задачи учёные разработали интерпретируемый мультимодальный метод оценки лидерского потенциала кандидатов с помощью когнитивной видеоаналитики. Подход позволяет анализировать речь, мимику и поведение, а затем рассчитывать индекс лидерского потенциала.

«Когнитивная видеоаналитика — перспективный инструмент для оценки кандидатов на собеседованиях. Разработанная нами система позволяет получить объективную картину личностных качеств соискателя, анализируя поведенческие паттерны и вербальные ответы. Это принципиально новый подход, который сочетает достижения в области ИИ с фундаментальными исследованиями в психологии личности», — рассказала профессор Института компьютерных наук НИТУ МИСИС Ирина Шошина.

Полученные показатели объединены в три группы: профессионально-когнитивная компетентность, наблюдаемое лидерское поведение и личностная предрасположенность к лидерству. На их основе рассчитывали интегральный показатель — Top Potential Score, отражающий управленческий потенциал кандидата. Результаты исследования опубликованы в научном журнале Big Data And Cognitive Computing (Q1).

«Мы доказали, что система способна эффективно различать кандидатов с высоким управленческим потенциалом: все представители топ-менеджмента были отнесены к верхним 20% рейтинга», — поделилась Ирина Шошина.

Разработка не заменяет экспертов, но дополняет их работу, обеспечивая структурированную и прозрачную оценку кандидатов. Предложенный подход актуален для решения задач корпоративного подбора персонала, формирования внутреннего кадрового резерва и систем оценки управленческого потенциала.

Ректор Алевтина Черникова сказала: «Сегодня в НИТУ МИСИС обучаются студенты из всех регионов России и более 80 стран мира, каждый пятый — иностранный гражданин. Вуз уделяет особое внимание созданию комфортных условий для получения качественного образования, научно-исследовательской деятельности, занятий творчеством, спортом. В университете активно работает Клуб интернациональной дружбы, который проводит дни культур и международные молодежные конференции, участвует в реализации нашей комплексной программы по адаптации зарубежных обучающихся».

В рамках мероприятия прошла акция солидарности с жителями Дагестана, пострадавшими от стихийного бедствия. Состоялся парад национальностей и флешмоб: участники исполнили национальные танцы, продемонстрировали традиционные костюмы и символику своих народов. На выставке «Культура без границ» студенты представили предметы быта, национальные атрибуты и элементы культуры разных стран и регионов. Среди участников — землячества России, стран СНГ и дальнего зарубежья: от Армении, Казахстана и Узбекистана до Китая, Вьетнама, Индии, Ирана, Пакистана, стран Африки и Латинской Америки.

В концертной программе приняли участие творческие коллективы и сольные исполнители из разных стран: ансамбли национальных танцев, вокалисты и музыканты. На сцене были представлены номера, отражающие культурное разнообразие мира: танцы народов Кавказа, Центральной Азии и Ближнего Востока, вокальные композиции и инструментальные выступления. Финалом фестиваля стало общее выступление представителей всех землячеств.

«В Университете МИСИС по госпрограмме „Приоритет-2030“ реализуется стратегический технологический проект „Энергия материалов“: научный коллектив под руководством молодого талантливого доктора технических наук Данилы Саранина разрабатывает технологии и материалы для альтернативной энергетики, ведёт изыскания в области увеличения срока эксплуатации и коэффициента полезного действия солнечных элементов нового поколения. Исследователи повысили устойчивость перовскита к нагреву с помощью добавления в структуру материала трифениламин-пиридиновых молекул: благодаря этому время эффективной работы устройств увеличилось почти в 3 раза. Предложенный метод может стать одним из ключевых для последующего масштабирования солнечных панелей», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

На сегодняшний день перовскитные солнечные элементы значительно превосходит кремниевые аналоги по эффективности в пасмурную погоду или при искусственном освещении. Однако широкое внедрение таких панелей пока ограничено, так как под воздействием негативных факторов окружающей среды тонкие плёнки быстро разрушаются.

Одна из актуальных задач учёных-материаловедов — увеличить срок службы перовскитных модулей при высокой температуре, которая значительно ускоряет коррозию металлических контактов и образование структурных дефектов. Существующие методы стабилизации — например, поверхностная пассивация — часто работают только в мягких, близких к комнатной температуре условиях, но оказываются недостаточно эффективными при стандартных рабочих температурах солнечных панелей — 80-100°C.

Для решения этой проблемы учёные НИТУ МИСИС совместно с коллегами из Института синтетических полимерных материалов РАН предложили эффективный способ защитить перовскитный модуль от разрушения при нагреве. Исследователи добавили в материал специальные органические молекулы, которые формируют тонкие плёнки непосредственно в структуре перовскита. Они стабилизируют материал изнутри, защищая интерфейсы между слоями устройства, и замедляют возникновение дефектов.

«Добавленные нами трифениламин-пиридиновые молекулы устроены так, что одна их часть отдаёт электроны, а другая — притягивает. Благодаря этому они хорошо взаимодействуют с перовскитом и создают внутри материала небольшие электрические поля, которые меняют энергитические уровни на границах кристаллов. Это снижает потери энергии и повышает выходное напряжение до 1,14 В. Молекулы увеличивают энергию активации диффузии критических дефектов, что увеличило время эффективной работы солнечного элемента более чем в 3 раза при температуре 80°С», — рассказала инженер лаборатории перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС Екатерина Ильичева.

Новые молекулы блокируют перемещение ионов внутри материала — один из главных факторов разрушения/распада перовскитов со временем. Благодаря этому срок стабильной работы при температуре 80°C увеличился почти в три раза. С подробностями исследования можно ознакомиться в журнале Solar RRL (Q1).

«Термическая деградация оставалась главным барьером на пути коммерциализации перовскитных солнечных элементов. Наша стратегия объёмной пассивации с помощью молекулы TPA-Py не только сохраняет высокую эффективность, но и радикально повышает устойчивость устройств к реальным условиям эксплуатации», — объяснил инженер научного проекта лаборатории перспективной солнечной энергетики НИТУ МИСИС Лев Лучников.

Работа выполнена в рамках стратегического технологического проекта НИТУ МИСИС «Энергия материалов» по программе «Приоритет-2030», а также поддержана грантом РНФ № 22-19-00812-P.

Многие сложные металлические детали получают из порошков. Для этого используют технологию горячего изостатического прессования: порошок помещают в герметичную металлическую оболочку — форму, которую затем сжимают и нагревают под высоким давлением. В результате частицы спекаются, образуя плотный материал.

«Форма — ключевой элемент этого процесса. Она должна быть прочной, герметичной, пластичной при высоких температурах и при этом легко удаляться после обработки. Обычно такие оболочки делают из металлических заготовок, сваривая их между собой. Однако этот способ не подходит для сложных форм. Альтернативой может быть 3D-печать, но она дорогостоящая и ограничена размерами оборудования», — сказал директор Института технологий НИТУ МИСИС Андрей Травянов.

Учёные НИТУ МИСИС и Лионского университета предложили другой подход — использовать холодное напыление. Это технология, при которой металлический порошок с высокой скоростью наносится на поверхность и формирует плотное покрытие. Такой способ позволяет создавать толстые слои металла без значительных внутренних напряжений.

Сначала создаётся модель будущей детали, например, из алюминия. Затем на неё наносят слой стали с помощью холодного напыления. После этого алюминиевую основу удаляют, и остаётся металлическая оболочка нужной формы. Чтобы укрепить временное покрытие, ученые провели термическую обработку. В результате свойства материала значительно улучшились: прочность выросла примерно в 4 раза, а способность к деформации — с 1% до 20%. После исследователи собрали полноценную капсулу, заполнили её порошком никелевого сплава и провели прессование. Оболочка выдержала весь процесс: трещины не образовывались, соединения остались прочными. Подробности исследования опубликованы в научном журнале Journal of Thermal Spray Technology (Q2).

«Мы продемонстрировали возможность создания оболочек сложной формы без сварки и дорогостоящей печати. В перспективе технология может найти применение не только для порошков, но и в аддитивном производстве. Например, она может использоваться для уплотнения деталей, полученных холодным напылением, что открывает новые возможности для создания прочных металлических изделий сложной формы», — отметил к.т.н. Максим Хомутов, старший научный сотрудник лаборатории гибридных аддитивных технологий НИТУ МИСИС.

По итогам экспертного отбора, проведённого Центром опережающей подготовки и переподготовки кадров для химической промышленности ТГУ, поддержку получили восемь программ различных вузов, ориентированных на приоритетные направления развития отрасли: от цифровизации химических технологий до создания новых материалов и промышленных решений. Набор преподавателей стартует в 2026 году. Планируется, что обучение пройдут не менее 400 представителей высшей школы из 70 университетов страны. Трудоёмкость программ составит 108 часов, формат — очно-заочный, продолжительность — 7 недель.

Эксперты Передовой инженерной школы МАСТ разработали программу повышения квалификации для преподавателей по решению актуальных задач химии и материаловедения с помощью применения цифровых технологий. Специалисты университета обучат слушателей компьютерному моделированию структуры и свойств веществ, прогнозированию характеристик материалов с помощью машинного обучения, а также цифровой обработке, инженерному анализу и интерпретации результатов с помощью специализированного ПО.

Дополнительно слушатели пройдут стажировку на предприятиях индустриальных партнёров университета: СИБУР ПолиЛаб, ТМК и др. В ходе практического обучения участники познакомятся с реальными производственными процессами, актуальными технологическими задачами и передовыми практиками. Полученный опыт будет интегрирован в образовательные треки и учебные дисциплины вузов России.

«Внедрение методов компьютерного моделирования, машинного обучения и работы с большими данными позволяет сократить сроки разработки новых материалов с 10-15 до 2-3 лет, оптимизировать производственные процессы и повысить конкурентоспособность отечественной продукции», — отметил руководитель программы, директор Института «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии», заведующий лабораторией «Гибридные наноструктурные материалы» МИСИС Александр Комиссаров.

Реализация программ повышения квалификации направлена на развитие современной системы подготовки кадров для химической отрасли, в которой университеты выступают не только образовательными центрами, но и активными участниками технологического развития.

Рынок инфракрасных технологий ежегодно растет на 7-8%. Ближний (1–3 мкм) и средний (3–5 мкм) диапазоны волн ─ основа для тепловизоров, систем ночного видения, медицинской диагностики и космических сенсоров. Однако масштабирование отечественного производства упирается в кадровую проблему: в сфере производства оптоэлектронных устройств отмечается дефицит квалифицированных кадров, главным образом инженеров, проектирующих и обеспечивающих производство фотоприемников и фотоприемных устройств, в том числе фотоэлектронных модулей второго и третьего поколений, работающих в областях спектра оптического излучения от ультрафиолетовой до дальней инфракрасной и выполняемых на основе фоточувствительных полупроводниковых материалов. Разработанная программа переподготовки ─ это ответ на вызовы российской высокотехнологичной экономики, где инфракрасные технологии становятся ключом к суверенитету в самых разных отраслях.

Программа готовит специалистов полного цикла: инженеров-конструкторов, разработчиков ИК-фотоприемников ближнего и среднего диапазона волн, выполняющих функции от моделирования топологии и характеризации их структур до сопровождения серийного производства. Такой подход будет не только способствовать интенсификации исследований в области физики полупроводников и инфракрасной фотоники, но и позволит оптимизировать технологические процессы, повысить технический уровень разработок и ускорит вывод технологий на промышленный рынок.

Обучение пройдёт в смешанном формате в период с 20 сентября по 30 ноября 2026 г.

По вопросам участия и записи на программу можно обратиться к доценту кафедры полупровод­никовой электроники и физики полупровод­ников НИТУ МИСИС Сергею Леготину (legotin.sa@misis.ru).

Международная конференция «Ломоносов» проходит в рамках одноимённого научного молодёжного форума и ежегодно объединяет молодых исследователей со всего мира. В этом году работа велась по 44 секциям и более чем 450 подсекциям, охватывающим ключевые направления современной науки — от фундаментальных исследований до прикладных разработок.

Студентки НИТУ МИСИС успешно выступили в подсекции «Инженерное материаловедение и новые энергетические технологии». В стендовой сессии первое место заняла Олеся Трошкова с работой, посвящённой исследованию микроструктуры и свойств сплавов системы алюминий-ванадий, полученных методом механического легирования. Третье место присуждено Алёне Завадской за исследование фазовых и структурных превращений в минеральных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков.

Во время устных выступлений второе место заняла Ирина Рысак. Её работа посвящена синтезу наночастиц кобальт-железо-оксидов, модифицированных нейроспецифичным лигандом харибтоксином.

Высокие результаты студенток подтверждают качество подготовки в области материаловедения и востребованность проводимых в университете исследований, ориентированных на решение задач современной науки и промышленности.

Когда игнорировать экологию стало невозможно

К концу XX века резко выросли экологические издержки отрасли и производители стали искать новые решения. Одним из первых шагов стало переосмысление отходов как ресурса. Металлурги научились использовать в производстве побочные продукты. Например, использование химического и физического тепла технологических газов для получения из пара электроэнергии.

Подобные технологии активно развивались в 1970–80-х годах в Японии и Европе, где вводились многоступенчатая очистка газов и замкнутые водные циклы. К середине 1980‑х японские комбинаты по энергетической эффективности обогнали весь остальной мир, а к концу XX века значительная часть стали в развитых странах уже шла из лома, а города превратились в «урбанистические рудники» — металл из отслуживших конструкций возвращался в промышленный цикл.

Именно тогда и зародились идеи экономики замкнутого цикла в металлургии: возврат шлаков в производство, рост доли электроплавки на металлоломе, полное закрытие водяных контуров. Этот опыт показал — металлургия способна эффективно беречь ресурсы.

Согласно национальному докладу о кадастре антропогенных выбросов парниковых газов (ПГ), предоставленному Российской Федерацией по Рамочной Конвенции ООН об изменении климата, в металлургии основной источник выбросов приходится на выплавку железа, чугуна и стали, которые в 2023 г. составили 89% от общего выброса парниковых газов в отрасли. Вторым по значению источником является производство первичного алюминия (6,9%). Третьим — производство ферросплавов (3,9%). На свинец и цинк приходится 0,1% суммарного выброса ПГ в металлургии.

Чтобы снизить углеродный след, нужно менять саму суть производства. По данным производителей и государственных органов, переход к «зелёным» технологиям в металлургии — сегодня не «мода», а вызов времени.

Прямое восстановление железа и переход на водород

Один из ключевых трендов в индустрии — внедрение технологий прямого восстановления железа (ПВЖ). Вместо выплавки чугуна из подготовленных рудных материалов можно напрямую получать железный полупродукт газообразными восстановителем. У перехода на ПВЖ двойной эффект: не нужно использовать кокс и одновременно можно заложить основы для водородной металлургии. Когда восстановителем железорудных материалов становится водород, а не углерод, углеродный след практически сводится на нет (при условии, что водород получают с помощью чистой электроэнергии). Такие проекты уже существуют: например, шведская компания HYBRIT с 2016 года экспериментирует с восстановлением железорудных материалов водородом, а крупнейшие сталелитейные компании Европы планируют полностью перейти на водород к 2050 году.

В рамках пилотного проекта по совершенствованию национальной образовательной системы Университет МИСИС совместно с Металлоинвестом открыл программу специализированного высшего образования «Зелёная металлургия», где ведутся исследования и опытно-конструкторские работы в области ПВЖ/ГБЖ, оценки реакционной способности брикетов и цифрового моделирования процессов. Технологии разрабатываются как ответ на производственные запросы крупных российских компаний.

Также в МИСИС создаются технологии в рамках ESG-повестки. Например, наши учёные предложили использовать в доменной печи особые брикеты, которые содержат оптимальный состав руды и угля. По результатам исследований, если заменить такими брикетами около 10% железорудных материалов в шихте, можно сократить расход кокса на 52 кг, а агломерата на 101 кг на тонну чугуна. Это не только уменьшает выбросы углекислого газа, но и снижает затраты на топливо и подготовку сырья.

Утилизация шлаков и их вторичное применение

Раньше доменный и конвертерный шлак считался отходами, а сегодня это ценное сырьё. В первую очередь шлаки используют в строительстве: молотый гранулированный доменный шлак (GGBS) заменяет часть портландцемента, снижая расход клинкера и выбросы углекислого газа. Российские и зарубежные цементные компании включают такую добавку в стандартные смеси. По оценкам практиков, внедрение GGBS может улучшать долговечность бетона и значительно снижать тепловыделение при затвердевании.

Недавно российские учёные предложили нестандартный вариант утилизации доменного шлама и конвертерного шлака: использование шлаков в сельском хозяйстве. Их можно применять как удобрения для почвы. Урожай зерновых возрос более чем на 30%, а качество зерна осталось высоким. При этом в шлаках практически нет тяжёлых металлов (свинца или мышьяка), поэтому они безопасны в аграрном использовании.

Замкнутые водооборотные циклы и управление водными ресурсами

Предприятия постепенно налаживают повторное использование технологических вод: комплексные системы очистки позволяют её переиспользовать многократно.

Показательный пример — Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК). За 15 лет компания отказалась от сброса очищенных стоков в реку и перешла на систему замкнутого водооборота. Сейчас на комбинате постоянно циркулирует около 2 млрд кубометров воды — объём небольшого озера. В результате ежегодный забор речной воды уменьшился более чем в 5 раз, с 100 млн до менее 20 млн м³.

Такой подход существенно снижает нагрузку на водоёмы. Кроме того, экономят и сами предприятия: чем меньше свежей воды берётся из реки, тем меньше они платят за водопотребление и сброс. Аналогичные проекты с замкнутой схемой есть и на других металлургических площадках: инвестиции в очистные сооружения и рециркуляцию воды уже стали стандартом.

Цифровизация и «умное» проектирование

Новые технологии нередко сопровождаются и цифровыми решениями. В металлургии появляются цифровые двойники агрегатов, продвинутые системы автоматического управления и инструменты машинного обучения. Современные промышленные компании активно внедряют цифровые модели печей и конвертеров, в которых можно просчитать энергоэффективность, оптимальный баланс сырья и даже улавливание выбросов. Такие симуляторы позволяют протестировать новые режимы без риска остановки завода. Крупные международные поставщики промышленного ПО (такие как Siemens, ABB и др.) развивают платформы для умного управления сталеплавильным производством. Российские инжиниринговые центры, в свою очередь, начинают применять анализ больших данных и предиктивную аналитику: например, прогнозируют поломки оборудования и точечно улучшают нужные участки производства. Всё это снижает энергоёмкость и потери, делает процессы более предсказуемыми ещё на этапе проектирования.

Будущее отрасли и работа с кадрами

Современные технологии наглядно демонстрируют, что металлургия постепенно перестаёт быть проблемой для экологии и превращается в одного из ключевых участников её восстановления. Мы стоим в самом начале этого глобального перехода, но контуры будущего уже проступают отчётливо. Меняется производство — меняется и человек у руля. Сегодняшний металлург обязан сочетать в себе инженерную смекалку и понимание климатической повестки. Именно такие кадры станут драйверами перемен в охране окружающей среды.

Важно, что в России фундамент для этой новой реальности закладывается уже сейчас: появляются специализированные образовательные программы, наращивается научно-исследовательский потенциал. Уже в обозримом будущем перед нами предстанет индустрия, где технический прогресс идёт не вопреки природе, а за руку с ней.

«В 2026 году Дни науки проходят в Университете МИСИС уже в 81-й раз. Масштабный проект, вокруг которого за десятилетия сформировался целый пласт традиций, включает кафедральные и институтские научные конференции, круглые столы, лекции ведущих учёных, олимпиады и мн. др. Число участников со всей России растёт с каждым годом: если в 2022-м на конкурс поступило около тысячи заявок, то в 2026-м — почти две тысячи», — сказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Суммарный призовой фонд студенческих конференций был увеличен вдвое и составил 1 млн рублей. Рекордсменом по количеству заявок стал Институт компьютерных наук, студенты которого подали 732 научные работы.

В число участников конференции с 2026 года вошёл Институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии». Впервые наградами были отмечены победители и призёры из девяти институтов НИТУ МИСИС:

Горный институт:

Герасимов Станислав Андреевич, 4 курс

Кружко Данил Сергеевич, 4 курс

Чумаченко Даниил Владимирович, 4 курс

Институт базового образования:

Суетинов Александр Александрович, 4 курс

Халенко Екатерина Витальевна, 4 курс

Павленко Денис Васильевич, 4 курс

Институт биомедицинской инженерии:

Гаспарян Кристина Гагиковна, 2 курс магистратуры

Ефанов Даниил Витальевич, 2 курс магистратуры

Настенко Алексей Анатольевич, 2 курс магистратуры

Институт компьютерных наук:

Сорокина Валентина Евгеньевна, 2 курс магистратуры

Казаков Алексей Тимофеевич, 2 курс магистратуры

Зайцева Анна Андреевна, 2 курс магистратуры

Институт «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии»:

Рудаков Антон Андреевич, 2 курс магистратуры

Камерилова Анна Алексеевна, 1 курс магистратуры

Болгова Анастасия Леонидовна, 2 курс магистратуры

Институт новых материалов:

Овчинникова Анна Евгеньевна, 2 курс магистратуры

Ахмадуллина Дарья Рафаэльевна, 4 курс

Садыкова Юлия Александровна,1 курс магистратуры

Институт технологий:

Павлова Александра Александровна, 2 курс магистратуры

Хакимова Анна Наильевна, 2 курс магистратуры

Наурзалинов Алибек Серпаевич, 2 курс магистратуры

Институт физики и квантовой инженерии:

Муравьев Матвей Михайлович, 1 курс магистратуры

Орлов Владимир Алексеевич, 2 курс магистратуры

Цыплухин Виктор Алексеевич, 1 курс магистратуры

Институт экономики и управления:

Дружина Арсений Дмитриевич, 4 курс

Коняхин Максим Сергеевич, 4 курс

Бирюкова Алина Камильевна, 4 курс

Специальная секция Росатома:

Афанасьева Алина Алексеевна, Институт технологий, 1 курс магистратуры

Абрамов Данил Романович, Институт МАСТ, 1 курс магистратуры

Деветьяров Дмитрий Анатольевич, Институт МАСТ, 2 курс магистратуры

Все победители, призёры и финалисты конкурса получат дополнительные баллы при поступлении на программы магистратуры и аспирантуры университета.

После награждения лауреатов конференции состоялась традиционная битва молодых учёных Science Slam MISIS. В этот раз боксёрские перчатки за лучшее научно-популярное выиграла студентка Института новых материалов Дарья Рожкова.

Напомним, до 30 апреля открыт приём конкурсных заявок для школьников. Юные исследователи могут выиграть денежные призы и получить дополнительные баллы для поступления в Университет МИСИС.

Дни науки Университета МИСИС — ежегодная серия конференций, конкурсов и научно-популярных мероприятий для школьников и студентов со всей России, которые занимаются или интересуются наукой. Согласно приказу Министерства просвещения РФ от 31 августа 2025 г. № 639, Дни науки внесены в перечень олимпиад и иных интеллектуальных конкурсов (талантыроссии.рф).

Заместитель директора информационно-маркетингового центра НИТУ МИСИС Анна Денисова приняла участие в главной пленарной дискуссии «Инвестиции в новую реальность: как наращивать эффективность горной отрасли в 2026». Директор проектно-экспертного центра Университета МИСИС Валерий Супрун в ходе круглого стола обсудил актуальные проблемы угольной отрасли и их решения. Заместитель директора Горного института Василий Ческидов вошёл в состав жюри финала конкурса эффективных цифровых проектов «Горная индустрия 4.0».

В рамках экспозиции МИСИС продемонстрировал разработки, направленные на повышение эффективности добычи и переработки полезных ископаемых:

• Программный комплекс Dip-Strike Imager, созданный для определения геометрии трещин по результатам оптической съемки в скважинах. Автор — к.т.н. Пётр Николенко, доцент кафедры физических процессов горного производства и геоконтроля;
• Комплекс петрографического и рефлектометрического анализа углей «Уголь Эксперт», предназначенный для повышения точности оценки качества угольного сырья. Автор — д.т.н. Светлана Эпштейн, профессор кафедры безопасности и экологии горного производства, заведующая научно-учебной испытательной лабораторией «Физико-химия углей»;
• Технология получения высококачественного железорудного концентрата, применяемого в производстве железа прямого восстановления. Автор — д.т.н. Елена Чантурия, профессор кафедры обогащения и переработки полезных ископаемых и техногенного сырья;
• Решение по созданию цифровых двойников месторождений. Автор — д.т.н. Валерий Супрун;
• Подходы к сквозной оптимизации производственных процессов горных предприятий в рамках концепции Mine-to-mill. Автор — к.т.н. Василий Ческидов.

Выставка традиционно проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства природных ресурсов и экологии РФ, Федерального агентства по недропользованию РОСНЕДРА, Комитета Государственной Думы РФ по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству, а также других государственных органов.

От НИТУ МИСИС в семинаре приняли участие заместитель директора Горного института Василий Ческидов, директор Института биомедицинской инженерии Фёдор Сенатов и директор Центра подготовки кадров высшей квалификации Ирина Мишарина. Они презентовали новую образовательную модель НИТУ МИСИС, получив положительный отклик со стороны коллег.

Напомним, с 2023 года НИТУ МИСИС участвует в пилотном проекте Минобрнауки России по совершенствованию национальной образовательной системы, который реализуется согласно Указу Президента Российской Федерации № 343. За это время университет совместно с индустриальными партнёрами актуализировал образовательные программы в связи с усилением специализации производств и усложнением технологических процессов.

Кроме прочего, представители Университета МИСИС входят в экспертную группу, которая работает над обновлением образовательных стандартов по направлениям подготовки в области естественных наук, наук о Земле, инженерного дела, технологий и технических наук.

«На данном этапе пилотного проекта важно выработать консолидированные позиции по содержательному наполнению, ожидаемым результатам и эффективным механизмам оценки качества освоения фундаментальной части образовательных программ», — отметил Василий Ческидов.

Наработки университетов-участников пилотного проекта в будущем могут быть адаптированы и использованы другими вузами, что существенно сократит время и ресурсы, необходимые для перехода к новой национальной системе высшего образования.

Выставка объединила ведущих экспертов, представителей бизнеса и власти из 35 стран, включая Россию, Узбекистан, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Китай, Кыргызстан, Саудовскую Аравию, Турцию. Участники обсудили промышленное и научно-технологическое сотрудничество и определили новые точки роста в регионе.

В рамках деловой программы проректор по науке и инновациям НИТУ МИСИС Михаил Филонов и председатель правления — генеральный директор АО «Узметкомбинат» Баходир Абдуллаев подписали меморандум о совместной образовательной и научной деятельности на базе Алмалыкского филиала университета.

Также НИТУ МИСИС и Ташкентский государственный транспортный университет в лице ректора Абдулазиза Гуламова заключили соглашение о сотрудничестве, направленном на запуск двусторонних программ подготовки для магистрантов и докторантов. Стороны договорились о партнёрстве в проведении научных исследований и организации академических обменов.

Ещё одно соглашение о сотрудничестве подписали проректор по науке и инновациям Университета МИСИС Михаил Филонов, директор Алмалыкского филиала НИТУ МИСИС Фарходбек Умаров и заместитель генерального директора по работе с горнодобывающей промышленностью и органами власти ООО «Цифра» Дмитрий Владимиров. Партнёрство предусматривает запуск совместных образовательных программ в области горного дела, организацию практик и стажировок для студентов, а также создание научно-образовательных центров и лабораторий, в том числе на базе филиала университета в Алмалыке.

В ходе сессии «Рынок медизделий Узбекистана и России: возможности для совместного роста» Михаил Филонов представил подходы НИТУ МИСИС к развитию медицинских технологий и подготовке инженерных кадров для высокотехнологичных отраслей. Также он выступил на форсайт-сессии «Проектируем кадры будущего», где участники рассмотрели трансформацию системы подготовки инженеров, внедрение дуального образования и укрепление связки «вуз — производство» для обеспечения промышленности квалифицированными специалистами.

Кроме прочего, делегация Университета МИСИС посетила предприятия ТМК и договорилась с генеральным директором научно-производственного комплекса R&D Park by ТМК Кобилджоном Козоковым о разработке технических заданий для производства и подготовке программы научно-технического взаимодействия на 2026–2028 годы.

Экспозиция НИТУ МИСИС была представлена на стенде Минпромторга России и включала разработки:

• Первые масштабируемые полупрозрачные солнечные модули на основе перовскитов, предназначенные для интеграции в стеклянные фасады и кровли зданий. Панели позволяют превращать архитектурные элементы в источник электроэнергии без потери естественной освещённости. Созданы в лаборатории перспективной солнечной энергетики.

• Водородный интегрально-оптический сенсор для определения ультранизких концентраций водорода в газовой фазе. За счёт интеграции с оптическим волокном он может быть использован в удаленных труднодоступных местах, где присутствие человека нежелательно или опасно. Разработан учёными лаборатории фотонных газовых сенсоров.

• Комплексные минеральные удобрения из вторичных продуктов черной металлургии (шламы, шлаки, фосфогипс) для производства удобрений прологированного действия. Они позволяют одновременно перерабатывать промышленные отходы и повышать плодородие почв. По результатам испытаний урожайность зерновых культур увеличилась более чем на 30% при сохранении качества зерна. Разработчики: коллектив кафедры функциональных наносистем и высокотемпературных материалов.

• Суперконденсаторы на основе композитных электродов для применения в возобновляемой энергетике и портативной электронике. Созданная методика модификации углеродной ткани Бусофит с использованием электропроводящего полимера позволила выявить, что формирование полианилина на поверхности углеродного волокна способствует повышению емкостных характеристик композитов. Авторы: коллектив кафедры физической химии.

Участие в «ИННОПРОМ. Центральная Азия» позволило университету продемонстрировать актуальные научные решения, расширить партнёрскую сеть и наметить новые направления международного взаимодействия.

Международная промышленная выставка «ИННОПРОМ» — ключевое мероприятие торгово-промышленного сотрудничества в Центральной Азии. Организаторы — Министерство инвестиций, промышленности и торговли Республики Узбекистан и Минпромторг России.

«Университет МИСИС — лидер в области материаловедения в России: наши разработки традиционно востребованы в высокотехнологичных и наукоёмких отраслях экономики. Коллектив исследователей под руководством молодого талантливого учёного Дмитрия Московских создал керамический композит, способный выдерживать экстремальные нагрузки в агрессивной среде. Его главное преимущество — сочетание высокой прочности и улучшенной трещиностойкости. Новый материал перспективен для применения в аэрокосмической сфере, металлургии, машиностроении, энергетике», — рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Из карбидной и боридной керамики делают прочные защитные покрытия, твердосплавные инструменты, элементы ракетных двигателей, компоненты для ядерных реакторов и многое другое. Однако у этих материалов есть недостаток — они плохо поглощают энергию удара, оставаясь хрупкими. Даже самые современные тугоплавкие керамики не лишены этого изъяна.

Учёные Университета МИСИС и Института структурной макрокинетики и проблем материаловедения имени А. Г. Мержанова РАН (ИСМАН) реализовали новую технологию получения двухфазной высокоэнтропийной карбид-боридной керамики. Благодаря этой методике можно создавать керамический композит, в котором два разных типа твёрдых фаз равномерно распределяются на микроуровне.

«Секрет прочности кроется в механизме разрушения. В обычной керамике трещины идут прямо сквозь зёрна материала. В новом композите они вынуждены огибать частицы и идти по границам зерён. Так путь разрушения становится длиннее и сложнее, что значительно повышает вязкость керамики», — объяснил Дмитрий Московских, директор НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» НИТУ МИСИС.

Исследователям удалось синтезировать материал за один этап с использованием методов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и искрового плазменного спекания. Полученные образцы показали повышенную плотность и однородность структуры, улучшенную твёрдость — 22 ГПа и ударную вязкость — 5,6 МПа. Для сравнения, у однофазного высокоэнтропийного композита показатели равны 18,8 ГПа и 4,2 МПа соответственно. С подробностями работы можно ознакомиться в журнале Materials Science and Engineering: A (Q1).

«Наш метод позволяет получать улучшенную керамику с минимальными усилиями. Он сокращает время и экономит средства за счёт совмещения стадий синтеза в одном технологическом цикле, а также благодаря самораспространяющейся реакции, которая минимизирует внешние энергозатраты», — отметил к.т.н. Сергей Володько, ведущий эксперт НИЦ «Конструкционные керамические наноматериалы» НИТУ МИСИС.

Исследование выполнено при финансовой поддержке Российского научного фонда (грант № 23-79-10217). Синтез порошков проводился в рамках государственного задания № 125021201988-9 ИСМАН.