В ходе выполнения проекта по Соглашению о предоставлении субсидии от 20 октября 2014 года № 14.575.21.0085 с Минобрнауки России в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на
- Изготовлен экспериментальный образец лабораторной колонной флотомашины с новым керамическим аэратором для использования при экспериментальных исследованиях комбинированной технологии.
- Разработана методика испытаний экспериментального образца лабораторной колонной флотомашины с новым керамическим аэратором.
- Проведены испытания экспериментального образца лабораторной колонной флотомашины с новым керамическим аэратором.
- Проведены экспериментальные исследования комбинированной технологии в соответствии с разработанной «Программой и методиками экспериментальных исследований».
- азработана эскизная конструкторская документация в соответствии с требованиями ГОСТ
2.125-88 экспериментальных образцов лабораторных аппаратов для исследования процессов сгущения и фильтрования суспензий в лабораторных условиях с использованием дисковых и секторных фильтрующих элементов из проницаемой керамики при экспериментальных исследованиях комбинированной технологии
Представлена следующая документация:
- Промежуточный отчет о ПНИ за этап 4
- Акт изготовления экспериментального образца лабораторной колонной флотомашины с керамическим аэратором
- Методика испытаний экспериментального образца лабораторной колонной флотомашины с керамическим аэратором
- Акт и протоколы результатов испытаний экспериментального образца лабораторной колонной флотомашины с керамическим аэратором
- Акт и протоколы результатов испытаний по результатам экспериментальных исследований комбинированной технологии обогащения комплексных сульфидных труднообогатимых, в том числе тонковкрапленных, руд цветных и благородных металлов и техногенного сырья — лежалых хвостов обогащения этих руд
- Эскизная конструкторская документация на экспериментальный образец лабораторного аппарата для сгущения с дисковыми фильтрующими элементами из проницаемой керамики
- Эскизная конструкторская документация на экспериментальный образец лабораторного аппарата для фильтрования с секторными фильтрующими элементами из проницаемой керамики
Мировая практика переработки руд все чаще обращается к труднообогатимым рудам. Используется метод сверхтонкого доизмельчения промпродуктов, который требует контрастности флотационных свойств разделяемых минералов и не решает проблему полностью в случае присутствия флотаактивных разностей пирита. Для полиметаллических руд наиболее масштабные исследования по обогащению труднообогатимых свинцово-цинковых руд с гидрометаллургической переработкой комплексных низкокачественных свинцово-цинковых промпродуктов проведены фирмой «Tecnicas Reunidas» (Испания). Предлагаемая в проекте технология, в отличие от испанской, предполагает электрохимическую регенерацию окислителя- трехвалентного железа (вместо химической регенерации перекисью водорода), а также поддержание более высокого окислительного потенциала в ходе выщелачивания. Кроме того, во флотационном пределе применяются открытые циклы флотации , что является активно развивающимся направлением на практике, так как обеспечивает более высокую стабильность и регулируемость процесса.
На данном этапе изготовлен лабораторный образец колонной флотомашины диаметром камеры 48 мм с разработанным индустриальным партнером керамическим аэратором, с возможностью установки высоты зоны извлечения и зоны концентрирования 500, 1000 и 1500 мм при общей высоте обеих зон не более 2000 мм. Изготовлен также дополнительный стенд для испытания аэраторов с колонной камерой диаметром 94 мм. Испытаниями на стенде показано, что керамический аэратор обеспечивает хорошее диспергирование воздуха: размер пузырьков до
По разработанной на предыдущем этапе Программе и методикам и проекту технологического регламента проведены испытания комбинированной технологии на труднообогатимых медно-цинковой и свинцово-цинковой рудах| получен качественный цинковый концентрат соответственно с массовой долей цинка 50,2 % и 51,5 % при извлечении цинка 21.5 % и 39.5 %. Гидрометаллургической переработкой комплексного продукта извлечение цинка в продуктивный раствор выщелачивания составило соответственно 53,3 % и 41,5 %, что при расчетном извлечении в катодный цинк 54,1 % и 37 % обеспечит суммарное извлечение цинка 75,4 % и 76,9 %. Из медной руды при первичной флотации получен медный концентрат с высокой массовой долей меди 28,5 % при извлечении 38,9 %, а из кека выщелачивания цинка, благодаря пассивации пирита в данном процессе, флотацией получен концентрат с массовой долей меди 16 %, суммарный концентрат имеет массовую долю меди 20.5 % при извлечении меди 85,3 %. Из свинцово-цинковой руды весь свинец получен гидрометаллургической переработкой, извлечение свинца в карбонат свинца составило 55,8 %, извлечение серебра в цементное серебро — 37,8 %. При переработке лежалых хвостов все металлы получены в ходе гидрометаллургической переработки комплексных продуктов. Из медно-цинковых хвостов извлечение меди составило 38,4 %, цинка в продуктивный раствор 51,4 %, расчетное в катодный цинк 46,1 %; из свинцово-цинковых извлечение свинца 39,6 %, цинка в продуктивный раствор 46,4 %, расчетное в катодный цинк — 41,4 %.
Разработана эскизная конструкторская документация лабораторных аппаратов для испытаний процессов сгущения и фильтрования с использованием дисковых и секторных фильтрующих элементов.
Выполненные работы и разработанная документация соответствуют плану-графику работ и требованиям технического задания проекта, ряд применеиных методик исследования и ряд результатов обладают новизной
