Кафедра располагает уникальным лабораторным комплексом, который включает в себя 16 лабораторий.
В плавильно-формовочной лаборатории студент имеет возможность непосредственно изготовить литой образец. При этом студент получает навыки плавки литейного сплава и ручного изготовления разовой песчаной формы с различными связующими. Лаборатория оснащена оборудованием для специальных способов литья.
В лаборатории пробоподготовки и изготовления шлифов — приготовить шлиф для исследования, в лаборатории металлографических исследований — выполнить анализ его микроструктуры с применением простых приборов (например, на оптическом микроскопе Neophot32) и приобрести навыки и умения, необходимые для металлографического исследования. Для более сложного металлографического исследования используются оптический микроскоп Axio Observer MAT, сканирующий электронный микроскоп TESCAN.
На участках прототипирования, оптической оцифровки студент может получить готовую 3D‑модель и форму новейшими методами быстрого прототипирования (установка лазерной стереолитографии ЛС‑350) и системы трехмерной печати ZPrinter 310 Plus, контролировать геометрические размеры отливок и деталей методом оцифровки и измерения объектов с возможностью обратного инжиниринга (система ATOS II XL).
В мае 2021 г. кафедра приобрела портальную установку вертикального литья вверх ПУВЛ‑450 (производства Белоруссии) для получения металлического прутка Ø25 мм полунепрерывным методом с последующей резкой его на мерные заготовки длиной
В октябре 2018 г. кафедра приобрела два 3D‑принтера с целью развития направления быстрого прототипирования литых деталей, в том числе ювелирных и художественных изделий.
Портальная установка вертикального литья вверх ПУВЛ‑450 с индукционной тигельной печью
Комплекс ПУВЛ‑450.ПС с индукционной тигельной печью. На установке можно получать слитки диаметром от 15 до 55 мм из медных, алюминиевых и других сплавов с температурой плавления до 1100 °C. Установка позволяет регулировать скорость вытягивания слитка и подбирать режимы под широкий спектр сплавов, что дает возможность применять её как для производства опытных партий слитков, так и для исследовательских целей.
3D‑принтер Hercules 2018, технология послойного наплавления пластика (FDM)
3D‑принтер Hercules 2018. Работает по технологии послойного наплавления пластика (FDM). Принтер оснащен подогреваемой стеклянной платформой (300 мм × 300 мм), что позволяет изготавливать детали без необходимости рассечения модели на сегменты. Область построения составляет 200×200×210 мм. Минимальная толщина слоя при печати — 20 микрон.
3D‑принтер Wanhao Duplicator 7, печать с использованием УФ‑света (DUP)
3D‑принтер Wanhao Duplicator 7. Работает с использованием технологии печати с использованием УФ‑света (DUP), то есть цифровой обработки фотополимера ультрафиолетом. Область построения — 120×68×200 мм. Минимальная толщина слоя при печати — 35 микрон.
Высокочастотная индукционная печь РЭЛТЕК для приготовления расплавов
Печь высокочастотная индукционная РЭЛТЕК. Предназначена для приготовления расплавов черных и цветных металлов. В случае применения выемного графитошамотного тигля возможно приготовление расплавов с рабочей температурой до 1200 °C. В случае набивного тигля, например из магнезита, — до 1700 °C. Максимальная масса расплава — 50 кг по меди.
Универсальный твердомер NEMESIS для определения твёрдости металлов
Твердомер универсальный марки NEMESIS (Голландия). Позволяет определять твердость металлов по Бринелю, Роквеллу и Виккерсу. Подобные твердомеры являются самыми надёжными и современными при проведении научных исследований.
Прокалочная печь ЭКПС‑500 с рабочей температурой до 1200 °C
Печь прокалочная марки ЭКПС‑500 с рабочей температурой до 1200 °C. Позволяет прокаливать огнеупорные керамические оболочки и проводить термообработку металлических образцов по заранее выбранному режиму, который задаётся при помощи программатора.
Индукционная вакуумная печь НПП «Вакэто», рабочая температура до 2000 °C
Печь индукционная вакуумная, производство НПП «Вакэто», объёмом 2000 литров и рабочей температурой до 2000 °C. Позволяет приготовить расплавы металлов, в том числе титана и его сплавов, которые невозможно получить традиционным способом.
Обрабатывающий центр DYNAMIC FC3000CNC для изготовления графитовых элементов формы
Обрабатывающий центр для изготовления графитовых элементов формы DYNAMIC FC3000CNC.
3D‑принтер Z‑printer 310 Plus для прототипирования деталей
3D‑принтер марки Z‑printer 310 Plus. Изготавливает прототип или функциональную деталь на основании трёхмерной компьютерной модели, созданной в любой из 3D‑программ, или путём оцифровки объекта при помощи 3D‑сканера марки ATOS II.
Сканирующий электронный микроскоп TESCAN VEGA 3 SBH с энергодисперсионным микроанализом
Электронный сканирующий микроскоп TESCAN VEGA 3 SBH с системой рентгеновского энергодисперсионного микроанализа Oxford Instruments Advanced AZtecEnergy. Позволяет исследовать структуру металла (шлифов и изломов) при увеличении до 100 000 крат с высоким разрешением, а также проводить микрорентгеноспектральный анализ состава фаз, присутствующих в сплавах.
Световой микроскоп ZEISS Observer D1m с программой анализа изображений Thixomet
Световой микроскоп фирмы ZEISS Observer D1m, оснащённый программой анализа изображений фирмы Thixomet. Оптический микроскоп позволяет проводить исследование структуры металлов в диапазоне увеличений ×25—×1000.
Для обучения студентов компьютерному моделированию литейных процессов, созданию 3D‑моделей проектируемых ювелирных и художественных изделий, а также для проведения расчётов рабочего инструмента, технических параметров процессов и оборудования производства на кафедре имеется компьютерный класс.