Современные материалы и методы получения высокоточных отливок (ПИШ МАСТ)
Высокоточное литьё — основной современный процесс массового производства изделий с точным попаданием в заданные технические параметры заказчика по качеству, геометрии и размерам продукта, не требующий дополнительной обработки. Для подготовки нового поколения инженерных кадров создана инновационная магистерская программа, ориентированная на специалистов в области технологий изготовления высокоточных литых изделий из чёрных и цветных металлов для предприятий высокотехнологичных отраслей промышленности, включая двигателестроение, авиационную, автомобильную, производство космической и специальной техники. Программа реализуется на базе Передовой инженерной школы «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» с учётом актуальных потребностей компаний. Во время обучения студенты проходят практики и стажировки на предприятиях Госкорпорации «Росатом», осваивают гибкие навыки в области лидерства, бизнеса, инноваций и предпринимательства.
Д.т.н., профессор, заведующий кафедрой ЛТиХОМ, академик РАЕН, член-корреспондент Академии проблем качества РФ, Почетный работник высшего профессионального образования РФ, Заслуженный работник высшей школы РФ
Актуальность программы связана с развитием и внедрением цифровых и аддитивных технологий в реальный сектор производства в области ускоренной подготовки высокоточных литых деталей из сплавов на основе алюминия, магния, титана, никеля, меди, других цветных металлов, а также сталей и чугунов для машиностроения на конкурентоспособном мировом уровне.
Практико-ориентированный подход
Основная задача программы — целевая подготовка инженерных кадров, обладающих теоретическими знаниями и практическими навыками для высокотехнологичных отраслей экономики. Кафедра взаимодействует с научными и производственными предприятиями России по приоритетным государственным программам. Занятие организованы с применением проектного подхода. Студенты имеют возможность приобрести знания во время учебно-производственных практик и научных исследований, выполняемых на предприятиях индустриальных партнёров
Инфраструктура для исследований
Кафедра оснащена современным аналитическим, производственным и технологическим оборудованием, что позволяет реализовывать на практике процессы ресурсо- и энергосберегающего, экологичного высокоточного литья специальными способами в соответствии с международными стандартами. Во время учёбы студенты выполняют курсовые научно-исследовательские и дипломные работы на базе ведущих лабораторий НИТУ МИСИС и ключевых партнёров. Такой подход позволяет реализовывать эффективные принципы и формы интеграции науки, образования и бизнеса.
Индивидуальная траектория обучения
Для каждого магистранта с первых дней обучения формируется индивидуальная научно-образовательная траектория в соответствии с его интересами, исследовательской проблематикой, текущими проектами и грантами. Это позволяет студентам максимально сфокусироваться на научной работе и получить необходимые знания по конкретным дисциплинам.
Кампус в центре Москвы
Кампус с основными учебными корпусами и лабораториями расположен в самом центре Москвы, в двух километрах от Кремля (м. Октябрьская), неподалёку находятся: Парк Горького, парк искусств «Музеон», Нескучный сад. Комфортабельные общежития оснащены всем необходимым, ежегодно побеждают в конкурсах лучших общежитий России.
Дисциплины программы
21
дисциплина в области литейных и аддитивных технологий, металлургии и материаловедения
Современные проблемы получения точного литья
Информационные системы управления в производстве точных отливок
Современные методы исследования свойств металлов и сплавов в металлургии
Конструирование литниковых систем и отливок точного литья
Далее
Технологические процессы производства точных отливок
Моделирование процессов получения точных отливок
Оборудование для изготовления отливок по выплавляемым моделям и под давлением
Материаловедение и технологии материалов для точного литья
Дисциплины по выбору:
Конструирование пресс-форм для литья по выплавляемым моделям
Конструирование форм для художественного и ювелирного литья
Конструирование пресс-форм для литья под давлением
Инновационные процессы получения литых заготовок для последующей обработки давлением
Компьютерные технологии в литейном производстве
Аддитивные технологии в производстве точных отливок
Д.т.н., профессор, заведующий кафедрой ЛТиХОМ, академик РАЕН, член-корреспондент Академии проблем качества РФ, Почетный работник высшего профессионального образования РФ, Заслуженный работник высшей школы РФ
Доктор технических наук, заслуженный работник высшей школы РФ, председатель секции «Литейные технологии» федерального учебно-методического объединения в сфере высшего образования по УГСН 22.00.00 Технологии материалов, председатель Экспертного совета по специальностям 05.16.02 — Металлургия черных, цветных и редких металлов (технические науки), 05.16.04 — Литейное производство (технические науки), 05.16.07 — Металлургия техногенных и вторичных ресурсов (технические науки), член Диссертационного совета НИТУ МИСИС. Область научных интересов — литье алюминиевых, титановых и магниевых сплавов.
Окончила Московский горный институт (МГИ). Доктор технических наук. Член Экспертного совета по инновациям при Президенте АК «АЛРОСА», член Экспертного совета по специальностям 05.16.02 — Металлургия черных, цветных и редких металлов (технические науки), 05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы (технические науки), 25.00.13 — Обогащение полезных ископаемых (технические науки); член ТК 408 «Драгоценные камни» АО «ВНИИАЛМАЗ». Область научных интересов — синтез алмазов, покрытия для алмазов, применение синтетических алмазов в промышленности.
Окончил НИТУ МИСИС по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов». Кандидат технических наук. Область научных интересов — литье и кристаллизация легких сплавов, моделирование литейных процессов, современные способы производства отливок, цифровые технологии в литейном производстве, материаловедение. Специалист в области магниевого литья.
Окончила Московский институт стали и сплавов. Кандидат технических наук. Область научных интересов — металловедение литейных сплавов. Специалист в области сканирующей электронной микроскопии.
К.т.н., доцент кафедры ЛТиХОМ, заместитель генерального директора по развитию ООО «АЛАРМ»
Окончил Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) с присвоением квалификации «Инженер» по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов». Кандидат технических наук. Заместитель генерального директора по развитию ООО «АЛАРМ» (металлургическое предприятие, на котором осуществляется производство высокотехнологичных припоев). Область научных интересов — металлообработка цветных металлов и сплавов (производство отливок и слитков, высокотемпературная пайка, обработка давлением).
Окончил магистратуру НИТУ МИСИС по специальности «Инновационные литейные технологии» в 2010 г. Кандидат технических наук. Большое внимание уделяет изучению и применению современных компьютерных технологий в области моделирования литейных процессов и прогнозирования свойств сплавов.
Лауреат стипендии Президента Российской Федерации для молодых ученых и аспирантов, осуществляющих перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики (2019-2021 гг.). Тема исследования: «Разработка магниевых сплавов на базе систем Mg-Zn-Ga и Mg-Zn-Ca-Mn упрочняемых методами интенсивной пластической деформации для биоразлагаемых имплантатов».
Окончил Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов». Кандидат технических наук. Главный металлург ПАО «Авиационная корпорация «Рубин». Область научных интересов — литье отливок ответственного назначения (авиация), бронзовое литье, теория литейных процессов.
Окончил магистратуру НИТУ МИСИС по направлению «Металлургия». Кандидат технических наук. Область научных интересов — исследование сплавов на основе меди, их литейных и механических свойств, а также производство отливок декоративно прикладного характера из черных и цветных металлов.
Выпускники направления имеют широкие возможности по трудоустройству и не ограничены металлургической областью. Они смогут применить полученные знания в материаловедении, стать инженерами-технологами литейного производства чёрных и цветных металлов, а также инженерами-конструкторами литейной и стержневой оснастки на базе аддитивных технологий, продолжить карьеру учёного в аспирантуре для более глубокого исследования материалов и сплавов, используемых для высокоточного литья.
Вопросы и ответы
Как подать документы?
Подать документы* на поступление можно несколькими способами:
Получить социальный налоговый вычет может Заказчик по договору. Ознакомиться с подробной информацией можно на странице Платное обучение в разделе «Информация о предоставлении налогового вычета».
Кому предоставляется общежитие?
На проживание в общежитии могут рассчитывать все иногородние студенты*, в том числе, поступившие на платные места.
* студенты, прописанные в других государствах, субъектах Российской Федерации, а также жители дальнего Подмосковья.
Смогу ли я совмещать учебу с работой
Благодаря адаптированному расписанию, студенты имеют возможность совмещать учёбу и работу. Расписание формируется следующим образом:
Три семестра занятия проходят два-три дня в неделю, остальные дни уделяются научной работе.
Четвёртый семестр полностью посвящается научной работе.
При этом наиболее эффективным является совмещение учёбы с работой непосредственно на кафедре ЛТиХОМ или с работой в организации, куда выпускник планирует трудоустроиться в будущем после окончания университета.
7. Как организовывается выбор дисциплин с пометкой «по выбору»?
Обучающийся вправе самостоятельно выбрать учебные дисциплины с пометкой «по выбору» в соответствии с индивидуальными образовательными потребностями и с учетом тематики магистерской диссертации.
Право выбора предоставляется всем обучающимся, независимо от наличия у них академических задолженностей.
Как организованы практики по программе?
После второго семестра у студентов, согласно учебному плану, проходит учебная практика в ведущих российских научных организациях и на предприятиях реального сектора экономики.
Магистерская программа реализуется в рамках Передовой инженерной школы (ПИШ) и ориентирована на подготовку специалистов-технологов, специалистов по автоматизации машиностроительных и металлургических производств, а также исследователей физико-химических процессов с новым мировоззрением, способных разрабатывать и внедрять цифровые решения при производстве металлопродукции, в том числе изделий и заготовок для ответственного машиностроения. Программа магистратуры реализуется совместно с индустриальным партнером Госкорпорация «Росатом» в рамках Передовой инженерной школы «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» (ПИШ МАСТ).
Программа магистратуры «Аддитивные технологии» направлена на подготовку специалистов, стремящихся получить навыки управления 3D-принтерами и работать в сфере аддитивных технологий. Подготовка ведется на базе Инжинирингового центра быстрого промышленного прототипирования высокой сложности «Кинетика» и собственного парка оборудования. Студенты с первого дня обучения вовлекаются в исследовательскую работу и международную научную среду, участвуют в конкурсах и стажировках от компаний «Росатом» и «Ростех», а также высокотехнологичных компаний-резидентов «Сколково».
Наш сайт использует файлы cookie.
Мы не идентифицируем вас, а улучшаем работу сайта.
Оставаясь, вы даете согласие на обработку файлов cookie.
*Приём документов начинается с 20 июня.